依靠扎實(shí)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)，可以嚴(yán)格控制各種精密零件的尺寸。通過(guò)與客戶(hù)的密切合作，我們可以確保涂層和氧化層的厚度在非常小的范圍內(nèi)波動(dòng)，以滿足客戶(hù)的高精度要求。那么電鍍藍(lán)白鋅應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

    電鍍藍(lán)白鋅應(yīng)用領(lǐng)域有哪些？

    1.電鍍藍(lán)白鋅零件的質(zhì)量直接影響設(shè)備的整體質(zhì)量，影響電鍍質(zhì)量的因素包括內(nèi)部因素和外部因素。因此既要充分了解影響電鍍質(zhì)量的內(nèi)在因素，又不能忽視影響電鍍質(zhì)量的外在因素。為了保證電鍍質(zhì)量，每個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格控制。在整個(gè)電鍍過(guò)程中，零件的預(yù)處理是獲得良好效果的前提。一是保證脫脂酸洗液的濃度和純度，及時(shí)清理溶液中的浮油；當(dāng)除銹液中的雜質(zhì)達(dá)到一定量時(shí)，會(huì)影響涂層質(zhì)量，應(yīng)定期更換。

    2.在防腐蝕方面，已經(jīng)采取了很多有效的措施，電鍍就是其中一個(gè)重要的手段。電鍍可以提高金屬零件在環(huán)境中的耐腐蝕性；裝飾零件的外觀，使其明亮美觀；提高零件的工作性能，如硬度、耐磨性、導(dǎo)電性、電磁性、耐熱性、可焊性等特殊性能。涂層與基體之間要有良好的附著力，包括涂層與涂層；零件主表面的涂層應(yīng)具有相對(duì)均勻的厚度和精細(xì)的結(jié)構(gòu)；涂層應(yīng)具有規(guī)定的厚度和盡可能少的孔隙。

    3.如果電鍍藍(lán)白鋅過(guò)程中重金屬中含有鎳，廢水處理需要分兩種情況。對(duì)于鍍鎳，一般的處理方法是雙極感應(yīng)電化學(xué)集成技術(shù)。對(duì)于化學(xué)鍍鎳，常規(guī)處理方法難以達(dá)標(biāo)，需要先進(jìn)行復(fù)合破碎處理，再采用電鍍鎳廢水處理方法。電鍍廢水中鉻的來(lái)源主要是鍍鉻和鈍化過(guò)程中的清洗。為了處理這類(lèi)廢水，需要一步雙極感應(yīng)電化學(xué)集成技術(shù)。有效處理電鍍廢水中的重金屬，不僅可以有效回收部分貴金屬，還可以減少環(huán)境污染，達(dá)到廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。

    4.熱鍍鋅的鋅層較厚，容易生銹，但不會(huì)對(duì)鍍鋅帶鋼產(chǎn)生很大影響，也不會(huì)直接影響工作的正常開(kāi)展，所以熱鍍鋅的存放方法并不太嚴(yán)格。鍍鋅層很薄。如有氧化，應(yīng)及時(shí)處理，鍍鋅鋼帶表面應(yīng)清潔。同時(shí)，存放鍍鋅鋼帶時(shí)，存放處的空氣不能太潮濕，應(yīng)放在通風(fēng)處，以保證鍍鋅鋼帶的質(zhì)量。如果鍍鋅鋼帶表面出現(xiàn)白銹，不需要擰緊，因?yàn)殇\在空氣中被氧化，正常處理就夠了。